新能源行業掀起了鋰行業的浪潮，一時間鋰礦從無人問津到炙手可熱。碳酸鋰是鋰礦應用于鋰電行業的一個重要中轉，那么鋰礦石究竟是怎么變成碳酸鋰的，鋰礦加工成碳酸鋰設備有哪些，具體工藝流程如何。

鋰礦是個泛指，包括鋰云母、鋰輝石、鋰瓷石等含鋰為主的天然礦石，國內主要集中在江西、四川、湖北等地。從山上開采下來的鋰礦，需要先經過選礦廠進行加工，選出鋰精礦，大約100噸鋰礦選10噸鋰精礦，由于每個選礦廠的選礦技術水平不同，所以選礦比例也會有一些差別。然后這些鋰精礦再送去碳酸鋰生產企業，作為原料用于碳酸鋰加工。以鋰云母為例，約每25噸鋰云母可生產1噸碳酸鋰。也正因此，碳酸鋰的價格比鋰云母的要高幾十倍。

下面介紹重點，鋰礦加工成碳酸鋰設備包括哪些，以及具體的生產工藝是怎樣的。目前主要的生產工藝有很多種，如硫酸法、硫酸鹽混合燒結法、氯化鈉焙燒法、碳酸鈉加壓浸出法及石灰石焙燒法。目前應用比較多的是硫酸法。

硫酸法生產碳酸鋰工藝主要步驟有鋰精礦粉磨-焙燒-浸出-過濾-蒸發濃縮-洗滌-干燥-成品。

該方法工藝相對簡單，對鋰精礦品位要求不高，產品收率高，缺點是會消耗大量的硫酸和純堿，成本較高。以下是詳細的生產工藝流程圖。

根據以上步驟可知，采用硫酸法進行鋰礦加工成碳酸鋰設備主要有磨粉機、回轉窯、過濾機、蒸發器、干燥機等。其中核心的是磨粉和焙燒兩個主要環節，因此對磨粉機和回轉窯的選擇尤為關鍵。桂林鴻程是專業生產磨粉機的資深廠家，在鋰礦粉磨領域深入研究，開發出鋰礦專用的大型粉磨設備HLM系列立式磨粉機。可實現鋰精礦原礦、焙燒料、酸化料、碳酸鈣等的高效規模化細磨作業，設備性能穩定，高效節能，一體化制粉篩分收集，工藝流程簡單，環保效果良好。

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